熔噴布剩余電荷測(cè)試儀

 熔噴法是直接由聚合物樹脂制造非織造布的一步法加工工藝（如圖1所示）。它是非織造布生產(chǎn)中較為新型的一種方法，其產(chǎn)量和在非織造布中所占比例逐年上升。因熔噴纖網(wǎng)為超細(xì)纖維，提供了大的表面積，因此被廣泛地應(yīng)用千過濾領(lǐng)域?？諝膺^濾的效率主要受機(jī)械機(jī)理（即攔截、碰撞和擴(kuò)散）以及靜電機(jī)理（即靜電吸引力）的影響。從機(jī)械機(jī)理說，空氣的過濾效率取決千纖維的直徑和織物的密度，微細(xì)纖維因其可構(gòu)成大的表面積， 因此應(yīng)有較商過濾效率。然而由千纖維細(xì)，孔隙尺寸小，透氣率也相應(yīng)降低。駐極體因靜電力的作用可提高過濾效率，同時(shí)又不會(huì)影響透氣性。駐極體可通過極化或植入電介質(zhì)而得到。

         熔噴無紡布本身的過濾性能其實(shí)只有70%以下的，純粹靠熔噴超細(xì)纖維的纖維細(xì)、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機(jī)械阻擋作用是不夠的。不然，一味增加材料克重厚度反而會(huì)大大增加過濾阻力。所以熔噴過濾材料普遍都是會(huì)通過靜電駐極的工藝對(duì)熔噴布進(jìn)行添加靜電電荷效應(yīng)，利用靜電的方法提升過濾效率，可以達(dá)到99.9%到99.99%。也就是達(dá)到KN95標(biāo)準(zhǔn)或以上。

       通過熔噴法制成的熔噴布是口罩的核心材料，口罩的性能主要由熔噴布決定。那么，一般來說，熔噴布檢測(cè)什么項(xiàng)目呢？

       熔噴布的檢測(cè)主要在于提高熔噴布的過濾效率，一方面可以從物理方面考慮，降低纖維直徑（纖維更細(xì)）提高纖維密度（孔隙更小）；另一方面就是給熔噴布加上靜電，使其具有更強(qiáng)的靜電吸附能力，因?yàn)橥ǔР《镜念w粒物是帶靜電的。通過靜電過濾并吸附帶病毒的顆粒，因此熔噴布的靜電檢測(cè)是十分重要的一環(huán)。

      口罩的結(jié)果如下圖所示，S指紡粘層，一般起支撐作用，M指熔噴層，置于兩層S層之間，經(jīng)過駐極處理后，熔噴層具有了靜電吸附功能，可以吸附帶病毒的顆粒，從而提高熔噴布的過濾效率。

         或許有些人認(rèn)為一層熔噴布過濾效率不夠，可以做成兩層甚至三層，但是這樣成品基本就是翻倍了，而且還要注意口罩還有通氣阻力的要求，層數(shù)越多，通氣阻力也就越大，也就是呼吸更加困難，可能超出標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。

      所以，口罩生產(chǎn)前一定要對(duì)熔噴布進(jìn)行核心指標(biāo)過濾效率進(jìn)行檢測(cè)，確保熔噴布質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再生產(chǎn)，不要等到生產(chǎn)口罩后再來檢測(cè)，將可能造成非常大的損失。北京華測(cè)生產(chǎn)的熔噴布靜電電荷測(cè)試儀通過靜電電荷檢測(cè)可以準(zhǔn)確的檢驗(yàn)熔噴布的質(zhì)量，從而使企業(yè)在生產(chǎn)醫(yī)用熔噴布口罩、防護(hù)服等醫(yī)用材料時(shí)通過檢測(cè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)控制，降低不必要的損失。

產(chǎn)品名稱：  熔噴布剩余電荷測(cè)試儀

產(chǎn)品型號(hào)：Huace系列

品牌：北京華測(cè)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

華測(cè)系列熔噴布帶電量測(cè)試儀結(jié)合了華測(cè)高靈敏度電壓、電流測(cè)量?jī)x器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)以及更快的速度和更高的耐用性。這款經(jīng)濟(jì)型的儀器具有手動(dòng)電荷量程和快速自動(dòng)量程功能，可以測(cè)量±0.1pC到正負(fù)士20uC的電荷，其測(cè)量速度達(dá)到500讀數(shù)/秒。華測(cè)系列電荷量表具有極高的分辨率與高靈敏度，使它特別適合于低電荷測(cè)試場(chǎng)合，而它20uC的量程使它可以測(cè)量較高的電荷。

適用范圍：